關于液壓機工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)及輸出壓力和工(gōng)作(zuò)速度的簡要概述

液壓機是利用(yòng)液壓傳動技(jì )術進行壓力加工(gōng)的設備，可(kě)以用(yòng)來完成各種鍛壓及加壓成形加工(gōng)。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是最早應用(yòng)液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為(wèi)壓力加工(gōng)機械的主要傳動形式。在重型機械制造業、航空工(gōng)業、塑料及有(yǒu)色金屬加工(gōng)工(gōng)業等之中(zhōng)，液壓機已成為(wèi)重要設備。

液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為(wèi)主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應特别注意提高原動機功率利用(yòng)率和防止洩壓時産(chǎn)生沖擊和振動，保證安(ān)全可(kě)靠。

液壓機根據壓制工(gōng)藝要求主缸能(néng)完成快速下行一減速壓制一保壓延時一洩壓回程一停止（任意位置）的基本工(gōng)作(zuò)循環，而且壓力、速度和保壓時間需能(néng)調節。頂出液壓缸主要用(yòng)來頂出工(gōng)件，要求能(néng)實現頂出、退回、停止的動作(zuò)。如薄闆拉伸時，又(yòu)要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作(zuò)。有(yǒu)時還需用(yòng)壓邊缸将坯料壓緊，以防止周邊起皺。

液壓機以主運動中(zhōng)主要執行機構(主缸)可(kě)能(néng)輸出的最大壓力(噸位)作(zuò)為(wèi)液壓機主要規格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用(yòng)主缸噸位的20％一50％。擠壓機的頂出缸可(kě)采用(yòng)主要噸位的10％左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用(yòng)拉伸缸噸位的60％左右。

由壓力加工(gōng)工(gōng)藝需要來确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統中(zhōng)，其工(gōng)作(zuò)行程速度不超過50mm/s，快進速度不超過300mm/s，液壓機快退速度與快進速度相等。