關于四柱液壓機，還不了解嗎

液壓機是一種以液體(tǐ)為(wèi)工(gōng)作(zuò)介質(zhì)，用(yòng)來傳遞能(néng)量以實現各種工(gōng)藝的機器。液壓機是用(yòng)來加工(gōng)金屬、塑料、橡膠、木(mù)材、粉末等制品的機械。液壓機是一種以液體(tǐ)為(wèi)工(gōng)作(zuò)介質(zhì)，根據帕斯卡原理(lǐ)制成的用(yòng)于傳遞能(néng)量以實現各種工(gōng)藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分(fēn)組成。

四柱液壓機具(jù)有(yǒu)獨立的動力機構和電(diàn)氣系統，采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調整、手動及半自動三種工(gōng)作(zuò)方式：機器的工(gōng)作(zuò)壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和範圍，均可(kě)根據工(gōng)藝需要進行調整，并能(néng)完成頂出工(gōng)藝，可(kě)帶頂出工(gōng)藝、拉伸工(gōng)藝三種工(gōng)藝方式，每種工(gōng)藝又(yòu)為(wèi)定壓，定程兩種工(gōng)藝動作(zuò)供選擇，定壓成型工(gōng)藝在壓制後具(jù)有(yǒu)頂出延時及自動回程。

1、 減輕質(zhì)量，節約材料。對于汽車(chē)發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%-40%，對于空心階梯軸類零件，可(kě)以減輕40%-50%的重量。

2、 可(kě)減少後續機械加工(gōng)和組裝(zhuāng)的焊接量。以散熱器支架為(wèi)例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個工(gōng)序由13道減少到6道，生産(chǎn)率提高66%。

3、 減少零件和模具(jù)數量?降低模具(jù)費用(yòng)。液壓成形件通常隻需要1套模具(jù)，而沖壓件大多(duō)需要多(duō)套模具(jù)。液壓機液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

4、 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可(kě)提高39%，水平方向可(kě)提高50%。

液壓機常用(yòng)于壓制工(gōng)藝和壓制成形工(gōng)藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄闆拉深、粉末冶金、壓裝(zhuāng)等等。四柱液壓機适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄闆拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工(gōng)藝。